جدول بلبرينگ

فیجت اسپینر که در این جا به طور خلاصه اسپینر نامیده می شود، یک وسیله سرگرمی نسبتاً جدید و ساده است که در حالی که بخش مرکزی آن در دست کاربر است، قسمت خارجی آن در حال چرخش می باشد. این اسباب بازی با اقبال بالایی در کشورهای اروپایی، آمریکای شمالی و جنوب شرق آسیا روبرو شده و در ایران نیز به سرعت در حال گسترش و همگانی شدن می باشد.

در اغلب اسپینرها از بیرینگ ها به منظور کاهش اصطکاک مکانیکی استفاده شده است. پیشتر مطلب دیگری با عنوان مقایسه انواع بلبرینگ اسپینر در وبلاگ شبکه بلبرینگ ایران منتشر شده که تأثیر نوع بیرینگ در مدت زمان چرخش اسپینر را نشان می دهد.
فیجت اسپینر شرکت NSK

به تازگی شرکت NSK با استفاده از بیرینگ های دقیق خود که به منظور استفاده در درایوهای هارد دیسک کامپیوترهای خانگی توسعه یافته اند، موفق به تولید اسپینری شده است که قادر است به مدت ۱۲ دقیقه یا بیشتر، به چرخش خود ادامه دهد. بیرینگ مورد اشاره، دارای ساچمه های کوچک با دقت بالا است و گردش آن بسیار روان تر از بیرینگ های عادی است که این ویژگی برای درایوهای هارد دیسک ضروری می باشد. همچنین با قرار دادن رینگ برنجی در بخش خارجی این اسپینر، نیروی گریز از مرکز آن تا حد زیادی ارتقاء یافته است. این محصول در نمایشگاه اسباب بازی های توکیو ۲۰۱۷ که از یازدهم تا چهاردهم خرداد امسال دایر شده بود، به نمایش در آمده است.

دو مورد از مسائل مطرح در خصوص بیرینگ های مورد استفاده در گیربکس ها، عبارتند از طول عمر بیرینگ ها و میزان اتلاف انرژی در آن ها. یکی از راهکارهای مؤثر در پیشگیری از خرابی زودهنگام بیرینگ ها، استفاده از انواع نشت بندها برای جلوگیری از خروج روانکار و ممانعت از ورود آلودگی به داخل بیرینگ ها می باشد.

در محیط هایی از قبیل گیربکس ها به دلیل وجود براده های ریز ناشی از عملکرد چرخ دنده ها، استفاده از بیرینگ های دارای نشت بندهای تماسی به منظور اطمینان از عدم ورود آلودگی به داخل بیرینگ ها مرسوم بوده است. اما تماس میان نشت بند و رینگ داخلی در حال چرخش موجب افزایش میزان اصطکاک به خصوص در سرعت های بالا می شود که این امر به نوبه خود موجب اتلاف انرژی و افزایش میزان مصرف سوخت می گردد. با توجه به تأکید تولیدکنندگان به تولید محصولات دارای مصرف انرژی کمتر و افزایش سرعت های چرخشی در گیربکس های جدید، تمرکز بر تولید و استفاده از نشت بندهایی است که با وجود محافظت مناسب از بیرینگ ها، مانع تولید بیش از حد گشتاور اصطکاکی در حین کار بیرینگ شوند.
کاسه نمد کم اصطکاک

پیشتر، تولیدکنندگانی از قبیل SKF اقدام به تولید این نوع بیرینگ ها نموده بودند و به تازگی شرکت NTN نیز اقدام به توسعه بلبرینگ های دارای نشت بندهای بسیار کم اصطکاک به منظور استفاده در گیربکس ها نموده است. نشت بندهای معرفی شده توسط شرکت NTN، تا حد زیادی مانع از ورود آلودگی ها به داخل بیرینگ می گردند و از طرف دیگر، گشتاور چرخشی مقاوم در این بیرینگ ها، نسبت به نمونه های معمولی تا ۸۰ درصد کاهش یافته است. این موفقیت به لطف اصلاح هندسه پروفیل نشت بندها به دست آمده است.

امروزه شرکت ABC Bearings از شرکت های شناخته شده هندوستان در زمینه تولید بیرینگ می باشد. دفتر مرکزی ABC Bearings در شهر بمبئی است و محصولات این شرکت در سایت تولیدی آن در ایالت گجرات هندوستان تولید شده و علاوه بر محصولات خودرویی شامل انواع رولربیرینگ های مخروطی، استوانه ای، سوزنی بشکه ای، انواع اسلوینگ رینگ و … می باشد. از آن جا که کشور هندوستان، یکی از مبادی واردات بیرینگ به ایران است، این تصمیم ممکن است در آینده تأثیراتی در وضعیت بازار بیرینگ ایران نیز به وجود آورد.

شرکت تیمکن پیش از این نیز تحت عنوان .Timken India Ltd فعالیت های گسترده ای در کشور هندوستان داشته است و محصولات هندی این شرکت در بازار ایران نیز یافت می گردد. به تازگی این شرکت، از توافق قطعی در خصوص خرید شرکت ABC Bearings خبر داده و عنوان نموده است که این معامله در راستای گسترش هرچه بیشتر بازار تیمکن در هندوستان صورت می گیرد.

شرکت ABC Bearings که در سال ۱۹۶۱ در همکاری فنی با شرکت STEYR DIAMLER PUCH AG در کشور اتریش شروع به کار نمود، طی سال های گذشته تغییرات بسیاری در حوزه های مختلف داشته است. با خرید شرکت ABC Bearings توسط تیمکن در سال ۲۰۱۶، فصل جدیدی در تاریخچه این شرکت در حال رقم خوردن می باشد. شرکت ABC Bearings فعالیت نسبتاً گسترده ای در حوزه بیرینگ های خودرویی دارد و این همان حوزه ای است که در ابتدای تأسیس شرکت تیمکن، زمینه اصلی فعالیت این شرکت بود.

آیا باید بیرینگ های فیجت اسپینرها را روانکاری نمود؟ این پرسشی است که ذهن بسیاری از طرفداران فیجت اسپینرها را به خود مشغول نموده است. واقعیت این است که اگر چه روانکاری اسپینرها، تا حد زیادی صدای ناشی از چرخش را در آن ها کاهش می دهد، ولی تقریباً در اغلب موارد، روانکاری بیرینگ موجب کاهش مدت زمان چرخش اسپینر می گردد. بنابراین در صورتی که بیرینگ اسپینر شما از قبل دارای گریس می باشد، بهتر است آن را با شست و شو پاک نمایید. فیلم زیر این مطلب را به روشنی نشان می دهد. در این فیلم، مدت زمان چرخش سه اسپینر یکسان که شرایط روانکاری بیرینگ آن ها متفاوت است، با هم مقایسه می شوند. در اسپینر سمت چپ، از بیرینگی استفاده شده که از قبل در کارخانه گریس کاری شده است. بیرینگ وسط فاقد هر گونه روانکار است و بیرینگ سمت راست به وسیله نوعی روانکار سیلیکونی، روانکاری شده است.

شرکت NTN از اتمام مراحل ساخت مرکز عملیات حرارتی جدید این شرکت در شهر Hakui ژاپن خبر داد. عملیات حرارتی یکی از مراحل اصلی در تولید بیرینگ ها به شمار می رود. و اغلب پس از مرحله تراش کاری و قبل از سنگ زنی صورت می گیرد.یکی از مشکلاتی که این مراکز تولید با آن مواجه بودند، عدم برخورداری از یک مرکز عملیات حرارتی جامع بود. در نتیجه اجزاء بیرینگ های تولید شده باید مسافت قابل توجهی را تا نزدیکترین مرکز عملیات حرارتی طی می نمودند. با افتتاح مرکز عملیات حرارتی جدید، این مشکل بر طرف شده و زمان مورد نیاز برای تولید بیرینگ ها به طور قابل توجهی کاهش خواهد یافت.مرکز عملیات حرارتی جدید NTN از جدیدترین تکنولوژی های روز دنیا در حوزه عملیات حرارتی برخوردار بوده و در عین حفظ بهره وری و کیفیت، با استفاده از سیستم های کم مصرف، در حفظ محیط زیست نیز مؤثر خواهد بود.

گریس های جدید که از نوع گریس های دارای روغن پایه معدنی با غلیظ کننده صابون لیتیومی هستند، شامل دو نوع گریس چندمنظوره برای استفاده در شرایط کاری عادی و یک گریس مخصوص تحمل بارهای سنگین می باشند. این گریس ها در مقابل آب و خوردگی مقاومت خوبی از خود نشان می دهند؛ میزان تبخیر آن ها پایین بوده و محدوه دمای عملکردی گسترده ای (از ۱۰- تا ۱۱۰+ درجه سانتیگراد) دارند. جداول زیر، ویژگی های عمومی این گریسها را به همراه نتایج تست های تخصصی بر روی آن ها نشان می دهند

ه تازگی شرکت NSK از تولید گریس توسط این شرکت به منظور استفاده در عملیات تعمیر و نگهداری بیرینگ های به کار رفته در ماشین آلات صنعتی، خبر داده و گریس های تولیدی این شرکت را محصول یک قرن مطالعه و تحقیقات در حوزه تریبولوژی دانسته است. اگر چه در گذشته نیز، شرکت NSK اقدام به تهیه گریس برای مشتریان خود می نمود، ولی این عمل بیشتر در قالب پاسخ به سفارشات مشتریان این شرکت صورت می پذیرفت. در حالی که از این به بعد و با تولید گسترده گریس های NSK، امکان پاسخ دهی سریع به نیازهای متفاوت مشتریان مختلف میسر خواهد بود

بیرینگ های سری HPS که مخفف عبارت “High Performance Standard” است، در مقایسه با بیرینگ های معمولی، از مزایای بالایی برخوردارند. شرکت NSK اقدام به تولید این سری از بیرینگ ها نموده است. در قدم اول تمرکز این شرکت بر تولید رولربیرینگ های بشکه ای با استفاده از این فناوری جدید بوده و در ادامه، تولید برخی از انواع بلبرینگ های فوق دقیق نیز با همین تکنولوژی انجام گرفته است.
بیرینگ های سری HPS نسبت به بیرینگ های عادی از نظر طراحی و ساخت دارای تفاوت هایی می باشند که برخی از آن ها عبارتند از:
* استفاده از فولاد Z که علاوه بر داشتن مقاومت بالا، از تمیزی بالایی برخوردار است.
* استفاده از تکنولوژی های پیشرفته surface finishing به منظور افزایش ماندگاری و مقاومت در برابر سایش.
* طراحی داخلی بهینه، به منظور عملکرد مناسبتر غلتک ها و قفسه.
* پایداری ابعادی بالا در دماهای بالا (تا ۲۰۰ درجه سانتی گراد).
با توجه به موارد مذکور، این بیرینگ ها دارای مزایای عملکردی زیر می باشند:
* این بیرینگ ها تا ۲ برابر بیرینگ های عادی عمر می کنند.
* سرعت حدی آن ها تا ۲۰ درصد بالاتر از بیرینگ های عادی است.
* هزینه های نگهداری از این بیرینگ ها کمتر از بیرینگ های عادی است.
* بار مجاز دینامیکی این بیرینگ ها ۲۵ درصد بیشتر از نمونه های عادی است.
پیشبینی می گردد که رولربیرینگ های بشکه ای سری HPS در صنایع و ماشین آلاتی از قبیل صنعت فولاد، صنعت کاغذ سازی، ژنراتورهای صنعتی، کمپرسورها و پمپ ها مورد استفاده قرار گیرند