درباره بلبرينگ

در انتخاب کاسه نمد بلبرینگ پارامترهایی نظیر

    نوع روانکاری بلبرینگ ،
    سرعت دوران بلبرینگ ،
    وضعیت محور یا همان شفت دوران کننده (افقی یا عمودی) ،
    میزان ناهمراستایی محور و محفظه نسبت به هم ،
    مقدار فضای موجود برای بلبرینگ انتخاب شده  ،
    محیط کارکرد بلبرینگ ،
    میزان اصطکاک و یا فشار یا بار وارده
    و حرارت ناشی از تجهیزات آب بندی بلبرینگ ها ( که امروزه از کاسه نمد ها یا همان آب بندهای کم اصطکاک در ورژن های جدید استفاده می شود . چرا که حرارت تولید شده در دستگاه را به میزان قابل توجهی کاهش میدهند )

درنظر گرفته می شود.

وقتی در فضای نصب بلبرینگ محدودیت محوری برای بلبرینگ وجود دارد از رولبرینگ های استوانه‌ ای و بلبرینگ های شیار عمیق و همچنین بلبرینگ های ترکیبی ( شامل بلبرینگ شیار عمیق با رولبرینگ سوزنی ) برای تحمل بار محوری و همچنین بار ترکیبی می توان استفاده نمود.

برای تحمل بار محوری خالص بلبرینگ در موقع کم بودن فضای نصب بلبرینگ ، می‌توان از بلبرینگ های گف گرد مانند رولبرینگ های سوزنی و استوانه ای کف گرد و همچنین بلبرینگ شیار عمیق کف گرد هم استفاده کرد.

ویژگی یک کاسه نمد خوب در آب بندی بلبرینگ ها :

    از تولید اصطکاک بیش از حد جلوگیری کنند
     تعمیر و تعویض آنها به سادگی انجام پذیرد
    تا حد ممکن قیمت پایینی داشته باشند

زمانی که در فضای نصب بلبرینگ محدودیت شعاعی وجود دارد باید از بلبرینگ ها با مقطع کوچک و بلبرینگ های با قطر ۸ و ۹ استفاده نمود.

برای این منظور:

    بلبرینگ های سوزنی
    بعضی از سری‌ های بلبرینگ های شیار عمیق و تماس زاویه ای
    رولبرینگ های استوانه‌ ای
   بلبرینگ های مخروطی
    رولبرینگ های بشکه ای توریدال

به کار گرفته می شوند.

باید به این نکته توجه داشت که کاسه نمد بلبرینگ ها به عنوان یکی اجزاء تشکیل دهنده بلبرینگ در آب بندی بلبرینگ ها (sealing devices) نه تنها از ورود اشیاء خارجی (گرد و خاک، آب، پودرفلزات) به داخل محفظه بلبرینگ (هوزینگ) حفاظت می کنند، بلکه از نشت روانکار نیز جلوگیری بعمل می آورند و چنانچه به طور رضایت بخشی عمل نکنند، ورود ذرات خارجی و یا نشت روانکار سبب آسیب رسانی به بلبرینگ و خرابی زودرس آن می شود. بعضی از بلبرینگ ها خودشان به صورت یکپارچه دارای کاسه نمدها هستند و بعضی دیگر نیز جدای از بلبرینگ بکار برده میشوند که به دو نوع تماسی یا مالشی و غیر تماسی یا غیر مالشی تقسیم شده اند.

برای شفت‌ های با قطر بزرگ هم ، می توان:

    رولبرینگ های استوانه‌ ای
    رولبرینگ های مخروطی
   بلبرینگ های بشکه ای
    بلبرینگ های شیار عمیق

را بکار برد.

فضای نصب بلبرینگ

 چرا بلبرینگ اختراع شد و چرا از آن استقاده می کنیم

اختراع بلبرینگ از آنجا به ذهن بشر خطور کرد که پی به این نکه برد به گردش در آوردن اجسام ( غلتش یا حرکت غلتشی ) بسیار ساده تر و آسانتر از ساییدن آن ها ( لغزش یا حرکت لغزشی ) بر روی هم می باشد. مثلا: چرخ های دوچرخه را مانند نقش ساچمه در بلبرینگها تصور کنید که اگر به جای چرخ چیزی مانند اسکی را به جای آن قرار دهیم آنوقت حرکت دادن آن بسیار مشکل خواهد بود و علت هم بوجود آمدن نیروی اصطکاک زیاد در جهت عکس حرکت دوچرخه طبق قانون سوم نیوتن است. پس دو سطحی که بر روی هم حرکت می کنند اگر بر روی هم بغلتند (حرکت غلطشی ) بسیار آسان تر از آن خواهد بود که بر روی هم بلغزند ( حرکت لغزشی ) یا سربخورند.

بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه اس کا اف
SKF double row deep groove ball bearings

بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه اس کا اف SKF از نظر طراحی شبیه به نوع یکردیفه بوده و دارای تکنولوژی ساخت بالا برای تحمل بارهای محوری و بارهای شعاعی هستند.

بلبرینگ‌های دو ردیفه SKF زمانی بکار می‌روند که ظرفیت نوع یاتاقان یک ردیفه برای تحمل بار مورد نظر کافی نباشد ( از استخراج اطلاعات موجود در کاتالوگ SKF)، بنابراین با اندکی افزایش پهنا برای قطربیرونی یکسان، تحمل ظرفیت بار بلبرینگ دو ردیفه شیار عمیق به طرز قابل توجهی نسبت به نوع تکردیفه افزایش می‌یابد.

بلبرینگ شیار عمیق استنلس استیل اس کا اف
SKF stainless steel deep groove ball bearings

بلبرینگ شیار عمیق استنلس استیل SKF دارای انطباق بسیار دقیقی ما بین ساچمه‌ها و شیار بوده و بعنوان نوع استاندارد بلبرینگ‌های شیار عمیق از جنس فولاد حاوی عناصر آلیاژی کروم و کربن می‌باشد. این نوع بیرینگ ضد زنگ دربرابر زنگ زدگی و خوردگی ناشی از رطوبت مقاوم بوده که همین مساله عمر کاری آنها را طولانی تر می‌نماید. این نوع بلبرینگ شرکت اس کا اف بدون اسلات‌های پر کننده Filling slot بوده و توانایی تحمل بارهای محوری در هر دوجهت و بارهای شعاعی را حتی در سرعت‌های بسیار بالا دارند.