یکی از سخت ترین شرایط کارکردی بلبرینگ ها در ماشین آلات صنعتی مختلف، مربوط به بلبرینگ هایی است که در صفحات لرزاننده (Shaker/Vibrating Screens) به کار می روند. شرایط دشوار بلبرینگ های به کار رفته در صفحات لرزاننده، موجب شده که شرکت های مختلف تدابیر متفاوتی برای بهبود عملکرد این بلبرینگ ها به کار بندند.
به طور کلی، سه مورد در خصوص استفاده از بلبرینگ ها در ساختار صفحات لرزاننده وجود دارد که منجر به خرابی زودهنگام بلبرینگ ها می گردد.
مورد اول، خود عمل لرزاندن است که موجب اعمال بارهای خیلی سنگین و سرعت های بالا بر بلبرینگ می گردد. به علاوه این که این بار به دلیل فرآیند شتابگیری و ایستادن های پیاپی و ضربه های ناشی از حرکت مواد بر روی صفحه های لرزان، حالت متغیر دارد.
مورد دوم این است که هنگام اعمال بارهای مذکور از طریق مواد و صفحه لرزان، ناترازی قابل توجهی بین شفت و هوزینگ بلبرینگ ها رخ می دهد که این ناترازی باید توسط بلبرینگ تحمل گردد.
و مورد سوم این که محیط کاری صفحات لرزان صنعتی معمولاً بسیار آلوده به گرد و غبار می باشد.
با توجه به موارد مذکور، آیا می توانید حدس بزنید که استفاده از کدام یک از انواع بلبرینگ ها در صفحات لرزاننده رایج تر می باشد و چرا؟